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酸霧酸堿廢氣凈化塔工藝說明：

生產(chǎn)車間酸洗池酸霧廢氣經(jīng)風罩收集，經(jīng)管道再進入酸霧處理塔，酸霧凈化塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，酸霧處理塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。

酸霧酸堿廢氣凈化塔采用氣液逆向接觸，層層攔截、層層洗滌凈化的過程。洗滌液可以根據(jù)氣體的特性，可以是清水，也可采用可以相互溶解吸收的化學溶劑。可以設計為填料物理攔截與化學中和反應為一體的機型。根據(jù)適用工況的不同，可以選擇耐腐材料，例如PPPVC等塑料板制作，也可選用SUS不銹鋼材質(zhì)制作。在風機風動力的作用下，酸霧沿塔切向進風進入凈化器的底部，氣流發(fā)生旋轉(zhuǎn)，與上部往下流動的噴淋水，快速混合，當成大顆液滴時，靠重力流入下部循環(huán)水箱。氣流繼續(xù)上長升，進入一級填料吸收層，該層充有多個多面球，上部噴淋霧化的小水滴，在多面球的表面形成水膜，含塵氣體像迷宮一樣，通過曲折的空隙，與水膜不斷接觸、碰撞、潤濕。進行充分的粘附交換，生成的混合物隨吸收液流入下部貯水箱。未吸收的含塵氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段，在噴淋段中吸收液從均布的噴咀高速噴出，形成無數(shù)細小霧與含塵氣體充分混合接觸。未被吸收的氣體繼續(xù)上升至二級填料吸收，重復一層的吸收、交換過程。二級與一級噴咀密度不同，噴濃壓力不同，吸收含塵氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是與傳質(zhì)的進程。通過控制空塔流速與滯納時間實現(xiàn)這一過程的充分與穩(wěn)定。使氣體與液體不斷分散和聚集，從而達到良好的傳質(zhì)，吸收效果，使含塵氣體得到凈化，氣體上升，進入除霧段，滴通過上級的旋流除霧器，由于氣液傳質(zhì)的核心為波紋板，氣流在此進行通過迷宮式的慣性碰撞，使水滴不斷聚集，將液滴去除下來，而將潔凈的氣流排入大氣。根據(jù)凈化效率要求的高低，可以選擇多臺廢氣凈化塔串聯(lián)，多級凈化來提高廢氣的祛除效率。

填料主要作為增大液氣接觸面積裝置，布置于吸收塔噴淋層底部，裝置能?極大程度提高對氣體的吸收效率.另外承載環(huán)體的托盤能使主噴淋區(qū)廢氣分布?均勻，使得廢氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)?構(gòu)為PP網(wǎng)狀多孔板，更便于氣體與藥液通過，其為水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)?上。????