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工業(yè)廢氣催化燃燒裝置有機(jī)廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附,利用蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面,處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放?;钚蕴拷?jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和,啟動系統(tǒng)的脫附催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來,并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣等無害物質(zhì),并放出熱量,反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附熱氣流中,當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)釋放熱,使脫附加熱達(dá)到平衡,系統(tǒng)在不借助外加熱的情況下完成脫附再生過程。
在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以進(jìn)步反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度前提下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時(shí)放出大量熱量。
工業(yè)廢氣催化燃燒裝置工藝流程可分為3種:
1、預(yù)熱式。
預(yù)熱式是催化燃燒的最基本的流程形式,其基本原理見圖1。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí),熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部門熱量。
2、自身熱平衡式。
有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用,通過熱交換器回收部門凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,正常操縱下就能夠維持熱平衡,不需要增補(bǔ)熱量,其流程見圖2.
3、吸附-催化燃燒。
當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí),可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。